数控五行属什么意思？
在编程中，X轴作为进给坐标（F），Y轴作为切削坐标（S），C轴作为旋转坐标（T）。 这样定义后，即可运用坐标变换进行数学计算以得到刀尖轨迹。 例如，圆弧插补时，根据三角函数关系，可以先算出圆心坐标，然后再利用X=F，Y=S以及C=T的方程组解出各个刀尖坐标。 由于在坐标系中，X和Y都是线性变化的变量，而C角是圆周上的角度，因此这种数据结构被称为线性插值。
通过计算机运算完成各刀尖坐标的计算之后，就可以将这些数值通过脉冲驱动方式输出到伺服驱动器，进而控制加工中心x、y、c三轴的运动，从而使刀具按设定的路径运动，最终实现刀尖循圆弧运行。 如果圆心的坐标预先设定好，而圆半径未知，也可以先求出圆心角，再乘以圆周长度即可得出圆弧长短。然后在x、y两个方向上各取出一段等长度的移动距离，就可以满足插补需求了。 不过这样一来，就引入了误差，因为圆心和圆弧的长度都不能精确求得。当工件直径不大的时候，这种误差影响并不明显；但是一旦工件直径变大，这种误差的平方就会成倍增加，以至于无法忽略。当然，这种情况下的误差可以通过其他方式来消除或减小。
除了圆弧插补外，还有直线插补和阶梯插补等方式。虽然这几种插补方式的原理不同，甚至存在矛盾，但是在实际应用中可以根据具体需求灵活选用。比如加工中心在铣削工件时候通常采用直线插补，而在钻削、镗削时则多用阶梯插补。 在数控设备上实现的插补功能是通过软件完成的，但是软件并不是直接控制机床动作。首先软件要完成的是对加工程序的解释和优化，得到各刀尖的座标参数，然后把它们送入计算机数字信号处理器（DSP）或者嵌入式微处理器，最后由这些芯片负责将数据转换为伺服驱动器能接受的形式并发送出去。在接收端，通过测头反馈的电压或电流值来校正实际位置与指令位置之间的偏差，进而实现对机床的闭环控制。